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MLCC持續(xù)大缺貨,日系廠商成最大贏家

電子業(yè)即將進入旺季,被動元件積層陶瓷電容(MLCC)缺貨態(tài)勢不減,供應鏈預估,客戶端拉貨將持續(xù)至10月到11月間,國巨、華新科、日電貿、蜜望實、信昌電等供應鏈受惠。
 
在缺貨和漲價題材帶動下,國巨、華新科、信昌電等個股昨(30)日攻高。國巨集團的智寶、凱美漲幅亦高;其中,同時具備缺貨、漲價和減資效應的國巨和華新科,昨日股價分別創(chuàng)下1997年和2000年7月以來最高。龍頭股國巨昨盤中股價最高沖至197.5元,終場收在193.5元,上漲12.5元,持續(xù)朝200元大關。
 
被動元件與記憶體、OLED面板、MOSFET等并列為今年缺貨最嚴重的零組件,包括鉭質電容、MLCC及鋁質電解電容等次產(chǎn)品均見缺貨和漲價現(xiàn)象。MLCC因為供應商涵蓋國巨、華新科、禾伸堂等臺系大廠,尤其受到關注。
 
由于MLCC緊缺態(tài)勢不變,臺廠今年4月率先宣布調高0603以上尺寸MLCC產(chǎn)品售價,第一波喊漲8%至10%,6月底再度宣布缺貨品項調漲15%到30% 。
 
MLCC供應商指出,從第3季議價結果來看,缺貨品項確實有調漲,大廠約被調漲5%至10%,小廠漲幅更高;目前正進入第4季議價作業(yè)時間,市場雖傳出MLCC可能第三度喊漲,但暫未明朗,說漲價言之過早。
 
MLCC廠表示,制造廠的供應量有微幅增加,像是智慧機用的MLCC供應大約增加一成以上,因此第3季缺口和上一季差異不大。
 
什么是MLCC

積層陶瓷電容器 (Multi-layer Ceramic Capacitor, MLCC )是陶瓷電容器的一種,陶瓷電容分成單層陶瓷電容與積層陶瓷電容(MLCC),其電容值含量與產(chǎn)品表面積大小、陶瓷薄膜堆疊層數(shù)成正比,由于陶瓷薄膜堆疊技術的進步,電容值含量也越高,漸可取代中低電容如電解電容和鉭質電容的市場應用,且MLCC可以透過SMT直接黏著,生產(chǎn)速度比電解電容和鉭質電容更快,加上3C電子商品走向輕薄短小特性,MLCC易于芯片化、體積小的優(yōu)勢,成為電容器產(chǎn)業(yè)的主流產(chǎn)品,約占電容產(chǎn)值比重43%,其次為鋁質電解電容,約32%。
 
MLCC因為物理特性有耐高電壓和高熱、運作溫度范圍廣,且能夠芯片化使體積小,且電容量大、頻率特性佳、高頻使用時損失率低、適合大量生產(chǎn)、價格低廉及穩(wěn)定性高等優(yōu)點,缺點為電容值較小,遠不及鋁質電解電容,但因陶瓷薄膜堆疊技術越來越進步,電容值含量也越高,電氣特性也不斷改進,應用上已可以取代低電容值的鋁質電容,和價格偏高且有污染問題的鉭質電容。

MLCC是由平行的陶瓷材料和電極材料層疊而成,其內部結構為:陶瓷層及內部金屬電極層交錯堆疊而成,即每一陶瓷層都被上下兩個平行電極夾住,形成一個平板電容,再藉由內部電極與外部電極相連結,把每一個電容并聯(lián)起來,如此可提高電容器的總儲存電量。積層陶瓷電容器的總電容量為各電容量之和,電容并聯(lián)之目的在于增加電容量或儲存電荷。
 
以MLCC之材料結構來看,主要分為介電瓷粉與內外電極兩方面。介電陶瓷粉末主要原料是鈦酸鋇,外加各種添加材料后形成NPO、COG、Y5V、X7R、Z5U等種類,依電氣特性應用也各不相同,介電瓷粉決定MLCC的特性。X7R、X5R與Y5V屬于高容值,由等級來看,X5R與X7R優(yōu)于Y5V,而NPO主要應于通訊產(chǎn)品;若以價格來看,同一尺寸與同一電容值的MLCC,X7R≒X5R>Y5V >Y5U。介電瓷粉全球供應商不多,屬寡占市場,以美商Ferro獨占全球芯片電容器用之介電瓷粉市場,國內信昌電為國內唯一上游電子材料供應商,主要供應集團母公司華新科及大陸廠商。
 
MLCC另一項約占生產(chǎn)成本35%以上成本的是電極金屬,過去臺灣廠商所采用的電極材料,外電極采用的是銀,內電極采用鈀金屬,因為受到主動元件的CPU及通訊用元件其速度不斷加快的趨勢,使MLCC的疊層數(shù)也必須提高,MLCC每增加一層疊層就必須涂上一層內電極,疊層數(shù)鈀金屬使用量也遽增,而由于鈀金屬為稀有貴金屬,價格相當昂貴,主要供應來自俄羅斯,在產(chǎn)量稀少的前提下,價格波動十分劇烈,甚至供應不及與缺貨,因此業(yè)者以卑金屬(鎳、銅)等金屬取代現(xiàn)行的鈀金屬電極材料,希望藉由BME(卑金屬)制程降低近三成的成本。
 
MLCC具有各種不同規(guī)格,而各產(chǎn)品間的差異主要在于電容值(單位電壓下貯存電量)、尺寸(1210以上、0805、0603、0402、0201等規(guī)格)、溫度穩(wěn)定性(Y5V、X7R及NPO等)、操作電壓上限、安規(guī)認證、ESR(電容/充放電所需時間)及Q值(對輸入能量的耗損程度)等特性。以溫度穩(wěn)定性為例,由于主要原物料介電瓷粉的差異,使得MLCC會產(chǎn)生不同的溫度穩(wěn)定性,其中以Y5V型MLCC單位容值成本最低,X7R次之,NPO則最高,其中由于Y5V型因生產(chǎn)技術難度較低,價格便宜且競爭者多,故以臺灣及中國大陸業(yè)者為主要供應商,隨著可攜式電子產(chǎn)品所需之溫度穩(wěn)定性較高,因此X7R及X5R之MLCC將逐漸取代Y5V型。
 
MLCC依產(chǎn)品尺寸大小可區(qū)分為0201、0402、0603、0805及大于1206等規(guī)格,0805型、0603型主要用于主機板與筆記型電腦等資訊產(chǎn)品,0402與0201主要應用在高階手機上,隨著電子產(chǎn)品走向輕薄短小,帶動0402及0201規(guī)格之產(chǎn)品應用比重持續(xù)提升,成長動能來自iPod / iPhone、游戲機及液晶電視等消費性電子產(chǎn)品需求。
 
日系廠商稱為最大受益者

MLCC全球主要供應商包括:日系Murata Mfg (市占25%)、TDK (占14%)、Taiyo Yuden (占8%)、Kyocera、Panasonic,臺灣地區(qū)有國巨 (市占13%)、華新科(占11%)、禾伸堂、天揚、蜜望實、達方,與大陸風華高科。日系廠商皆以高容MLCC為主,國內國巨與華新科以生產(chǎn)大宗規(guī)格之中低容產(chǎn)品為主,禾伸堂則以利基型高壓、高容MLCC為主。
 
這幾年來,日系MLCC廠擴產(chǎn)動作已非常保守,即使市場需求量增,也不見擴產(chǎn)跡象;三星旗下的三星電機(SEMCO)則因為進行品質篩選,本身供應缺口現(xiàn)象存在,造成被動元件供應偏向緊張。但從上面我們可以看出,日系廠商毫無疑問地在這個器件上絕對領先。
 
更嚴重的是,MLCC全球第一陣營的日系大廠為全力支援蘋果新一代產(chǎn)品,進一步壓縮非蘋果系的MLCC產(chǎn)能供應已是現(xiàn)實情況,目前全球MLCC的缺貨現(xiàn)狀讓人煩躁。下面來看一下那幾個巨頭的布局:
 
Murata
 
同時由于長期以來,由于市場供給逐漸趨于飽和,再加上客戶需求轉變,不少MLCC廠商都在調整產(chǎn)品方向,向小型化及RF元件相關領域進軍。TDK退出一般型MLCC市場后, 作為全球第一大MLCC生產(chǎn)廠家,MURATA已正式宣布大幅壓縮0603、0805、1210/1UF以下全系產(chǎn)品的產(chǎn)能(含車規(guī)GCM系列),開始小型化物料的全市場推廣,這一變化導致1、2季度開始市場極度缺貨,受到影響的產(chǎn)品包括:電源、家電、辦公、汽車等行業(yè),部分臺廠國巨、華新科、禾伸堂就開始陸續(xù)出現(xiàn)轉單效應。
 
以市場供求比例,若以訂單需求為100%,大約MURATA只能滿足80%的需求,交期已延長4周以上。更重要的是,目前還沒進入大陸品牌手機的出貨高峰,市況就如此緊俏,若蘋果的新一代iPhone8提前到第二季就啟動備貨機制,那么屆時murata產(chǎn)能將大部轉向蘋果,會加劇小尺寸MLCC的產(chǎn)能供應困難。實際上2季度開始,MLLC高容物料已屬于分配物料,只能部分滿足需求。
 
TDK
 
2016年中旬,日本大廠TDK向客戶發(fā)函表示,將退出一般型MLCC,并稱已向客戶端發(fā)布通知交期將延長至兩個月。除此之外,TDK還要求客戶另尋供應商。TDK作為全球第五大廠,約占全球7%的市場份額。2017年TDK大中華區(qū)更以正式函件形式發(fā)布《最新MLCC價格調整函》提高全系列在供應物料售價。
 
三星
 
除此之外,三星因手機爆炸,開始加強產(chǎn)品管控,導致MLCC交期被拉長。2016年,三星新款旗艦機Galaxy Note 7因電池問題,導致在全球發(fā)生了數(shù)起手機爆炸事故。事故發(fā)生后,三星集團對品質管控日趨嚴格,三星電機MLCC交期被拉長,導致2016下半年大陸MLCC缺口超過30%,目前情況并為改善多少。
 
臺系MLCC
 
據(jù)了解國鉅MLCC產(chǎn)線投產(chǎn)率超過90%,供應處于小吃緊階段。另一供應商華新科也表示,第一季產(chǎn)能處于高位狀態(tài)。
 
根據(jù)日本調研機構JAPAN ECONOMIC CENTER一份2017年多層陶瓷電容(MLCC)的展望報告顯示,一般手機、智能手機、平板電腦、個人電腦等消費電子設備作為使用大宗,預估全球多層陶瓷電容需求,2017年將上升至5521億個,與2016年相比,2017年MLCC需求量預估將再度增加106億個。而各廠家2016年產(chǎn)能可挖掘空間不到90億,能否在此復雜情況下保障生產(chǎn),將是對行業(yè)供應鏈能力的嚴峻考驗。
 
對于供應鏈和廠商來說,這又是一場新的博弈。

2017-08-31  來源:半導體行業(yè)觀察
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